
瑞典一勝百718H模具鋼是瑞典一勝百預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理,材質均勻·潔凈度高·具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性,良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。718H是塑膠模具鋼材,預硬至33~38HRC.
718H化學成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
718H力學性能
(試樣硬度340HBW)
溫度20°C/200°C/400°C | 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa |
溫度20°C/200°C/400°C | 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa |
溫度20°C/200°C/400°C | 斷面收縮率49%/51%/52% |
溫度20°C/200°C/400°C | 伸長率13%/14%/16% |
溫度20°C/200°C/400°C | 沖擊韌度(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm |
718H物理性能
溫度 | 20200400 |
密度 | kg/m³ |
熱膨脹系數 | 20℃起1/℃--12.7*10-613.6*10-6 |
熱傳導系數 | W/m℃29.029.531.0 |
彈性系數 | N/mm²205,000200,000185,000 |
比熱 | J/kg℃460---- |
718H的抗拉強度
硬度 | 340HB |
測試溫度 | 20℃200℃400℃ |
抗拉強度Rm | N/mm211001045870 |
屈服強度Rp0.2 | N/mm2985920775 |
斷面收縮率Z% | 505354 |
延伸率% | 131416 |
718H工藝規范
軟化退火:退火溫度710~740°C,保溫時間按每25mm壁厚1h確定.保溫后隨爐冷卻。
去應力處理:加熱溫度600°C(退火狀態),550°C(淬火、回火狀態),保溫時間按每50mm壁厚1h確定,保溫后隨爐冷卻。
718H熱處理
退火:在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應力消除:經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
回火:回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。
溫度(℃) | 時間(h) | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51HRC |
300 | 2 | 48HRC |
400 | 2 | 410HRC |
500 | 2 | 345HRC |
600 | 2 | 280HRC |
650 | 2 | 270HRC |
處理方法:預熱150~200HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。
718H滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
回火溫度(℃) | 時間(h) | 硬度(HRC) |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
718H氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。
氮化溫度(℃) | 時間(h) | 深度(mm) |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。
研磨:正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
拋光:718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
1、完成尺寸再預留0.05mm。
2、用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3、用15號的鉆石膏再拋光。
4、用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
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