
瑞典一勝百618H模具鋼(ASSAB)
出廠硬度:HB280-310
產品特點:為真空除氣制煉之合金鋼,純凈度高,經超聲波檢驗,硬度及金相結構均勻,拋光容易。
用途:用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,普通的塑料注塑模具.
618H化學成分
化學元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S |
含量 | 0.37 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 1.0 | 0.2 | 0.008 |
618H物理性能
溫度(℃) |
20 |
400 |
600 |
密度(Kg/m3) |
7800 |
7750 |
7700 |
熱膨脹系數(20℃起每1/℃) |
--- |
12.710-6 |
13.610-6 |
熱傳導系數(W/m℃) |
29.0 |
29.5 |
31.0 |
彈性系數(N/mm2) |
205000 |
200000 |
185000 |
比熱(J/Kg℃) |
460 |
--- |
--- |
618H優點
1、無淬裂和熱處理變形的風險
2、無需熱處理費用
3、縮短模具制作周期
4、降低模具所需成本(例:無需矯正變形)
5、模具易于修正
6、可施以氮化及火焰硬化處理,以增進模具的邊面硬度及耐磨性
618H模具鋼材自生產以來均保持高品質、低硫量的水平,其出廠時已熱處理預硬化至36-40HRC因此鋼材能擁有以下特性:
1、良好的拋光性幾光蝕刻花性能
2、加工性能良好
3、高純凈幾優良的均一性
4、耐磨性更好,模具壽命更長
備注:618H已100%經抄超聲波探傷檢驗
大型尺寸如厚度超過100毫米已預加工,鋼材表面經粗銑。為擁護提供以下便利:
1、節省重量
2、已除去剛才表面的脫碳層(黑皮)
3、標準尺寸(正公差)
4、減少機械加工量
5、無氧化層以降低機加工量及刀具磨損
6、氮化處理
氮化可增加模具表面硬度以加強耐磨損及抗腐蝕性能。經525℃的氨氣氮化后,模具的表面硬度約650HV,氮化的表面能增加抗腐蝕性能。
氮化溫度℃ |
氮化時間h |
氮化深度mm |
525 525 525 |
20 30 60 |
0.30 0.35 0.50 |
碳氮共滲(液體軟氮化):經570-℃兩小時的碳氮共滲處理,模具表面的硬度約為700HV,氮化層厚度約為0.01毫米。
硬鉻涂層:模具經硬鉻涂層后,應在180℃回火約4小時以避免氫脆作用。
研磨:正確的研磨技巧除了能避免研磨裂紋,更能提高模具的壽命。由于低溫回火的模具對研磨特別敏感,所以研磨砂輪必須適當的修整削銳,并盡可能選擇較軟,結和度低,開放式晶粒的砂輪,并限制砂輪最高圓周速度,使用大量的冷卻液。有關基本的砂輪選擇建議,請咨詢砂輪制造商。
拋光:ASSAB 618H已硬化及回火的鋼材,具備良好的拋光性能。采用氧化鋁或鉆石膏,常用的步驟:
研磨后預留0.05毫米的拋光余量?45號鉆石膏拋光,達均勻的霧面?15號鉆石膏拋光?3號鉆石膏拋光,或表面光潔度要求高的模具須采用1號鉆石膏。
注:每種鋼材的級別皆有最適當的拋光時間;拋光時間的控制視鋼材的硬度及拋光技巧確定。過長的拋光會影響模具表面的光潔度(例,橙皮紋(桔皮)的產生等)。
光蝕刻花:ASSAB 618H特別適合光蝕刻花。因鋼材的含硫量很低,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
采用ASSAB 618H制成的模具生產的小型制品,生產效率高,成本低;簡單產品的模具采用ASSAB 618H制造,即經濟又縮短模具制造周期。
質量/安全認證︰提供618H模具鋼原鋼廠材料品質保證書,確保品質