美國芬可樂P20模具鋼是預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
P20對應牌號
中國牌號：3Cr2Mo德國:1.233
P20化學成分
| C | si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.05-0.10 |
P20性能比較
| 性能比較 | 硬度 | 規格 | 簡介 |
| P20 | HRC30 | 0.91.01.21.62.02.4 | 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模 |
| P20H | 30-33 | 1.01.21.62.02.4 | 在CMC-P20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高。 |
| P20N | 30 | 1.01.21.62.02.4 | 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機械加工性與光蝕刻花性優異。 |
P20加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃ 保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
P20氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態交貨。
出廠硬度：預硬29~33HRC
P20使用方法
P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC)，與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
P20鋼的熱加工工藝
| 項目 | 加熱溫度/℃ | 開鍛溫度/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻 |
| 鋼錠 | 1180～1200 | 1130～1150 | ≥850 | 坑冷 |
| 鋼坯 | 1120～1160 | 1070～1110 | ≥850 | 砂冷或緩冷 |
P20淬火溫度
鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性：ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、 618。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當于GS2311料，拋光性能差，生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于 718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC。加工要求：P20料切削加工性能一般，當P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火。
P20材料特征
●硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳。
●真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
●預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。
●經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。
質量/安全認證︰提供P20模具鋼原鋼廠材料品質保證書
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