美國H13模具鋼屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T1299—2000。

　　基本信息

　　統一數字代號T20502;牌號4Cr5MoSiV1。在中溫(~600°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V?？捎糜谀ｅ戝N鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

　　化學成分

　　力學性能

　　硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

　　交貨狀態：布氏硬度HBW10/3000(≤235))

　　H13主要特性

　　H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

　　(1)具有高的淬透性和高的韌性;

　　(2)優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷;

　　(3)具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力;

　　(4)因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差;

　　(5)在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

　　(6)熱處理的變形小;

　　(7)中等和高的切削加工性;

　　(8)中等抗脫碳能力。

　　更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業上的重要構件。

　　生活用途

　　用途和9CrWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

　　H13熱處理

　　淬火：790度+-15度預熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火;退火、熱加工;

　　H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究，并在探究化學成分的改進。鋼的應用廣泛和具有優良的特性，主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低，有資料表明，當Rm在1550MPa時，材料含硫量由0.005%降到0.003%，會使沖擊韌度提高約13J。NADCA 207-2003標準就規定：優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%，而超級(superior)的應小于0.003%S和 0.015%P。

　　質量/安全認證︰提供H13模具鋼原鋼廠材料品質保證書